冷凝器脹管脹緊程度的控製（zhì）

　　冷凝（níng）器先焊後賬工序，焊前管板坡口容易清洗幹淨，焊接時管子與管板間（jiān）隙處的空氣可以（yǐ）從正反兩側（cè）排（pái）除（chú），對於防（fáng）止焊（hàn）縫產生氣孔（kǒng）及保證焊接接頭的質量十分有益。同時，後脹可以使脹口脹後的殘（cán）餘應力不會鬆弛，避免了因焊接高（gāo）溫的影響而發生鬆弛。那冷（lěng）凝（níng）器（qì）脹管脹（zhàng）緊程度如何控製呢？

　　1、目測方法。用肉眼觀察冷凝器管板（bǎn）孔周邊附近區域。因彈性變形及輕微的塑性變形而產生明顯（xiǎn）的徑（jìng）向45°的金屬流動線和氧化皮裂紋，並用氧化皮開始脫落，這種現象表明已具有一（yī）定的脹緊程度。

　　2、軸向伸長法。在脹管時（shí），由於冷凝（níng）器管子在（zài）徑向被脹大，而使管壁變薄，在受管孔的束縛時，被迫使金屬發生軸向流動，使得管口伸過管板的長度增加。脹度越大，邊伸長量就越長，通（tōng）過測定管子向外是伸長（zhǎng）量（liàng）大小來粗略判斷出脹緊程度。

　　3、扭矩控製法（fǎ）。手工脹管時，操作者可憑經驗，根據加（jiā）給脹管（guǎn）器的扭矩大小，確定脹緊程度。若采用電動脹管器，可通過控製電機輸出扭矩的大小控製脹緊程度，當扭矩達到規定值時（shí），裝置自動停止工作。