0531-85718639
製冷設備(壓縮機組)安裝（zhuāng）在機房內，周圍環境應保持:
①製冷壓縮機高度方向應有不小於1.5m的（de）淨空間,前（qián）後應有不小於0.6~1.5m的淨空間，左右方向靠牆一端應有不小於0.6m的淨空間，另一端（duān）應有不小於0.9~1.2m的淨空間.
製冷設備建造要求
①製冷（lěng）設備(壓縮機組（zǔ）)基礎要（yào）有足夠的強度，混（hún）凝土基礎應埋灌在（zài）地平麵以下。通（tōng）常基礎重量約為壓縮機組重量的2~5倍。中小型機組，製冷壓縮機與電動機可先裝在一個共同的（de）底架上，再（zài）安裝在基礎上。
②製（zhì）冷設備（bèi）(壓縮機組)安裝要水平，找平調整可用（yòng）精度不低於0.02~0.05mm/m的水平（píng）儀和楔形墊鐵。為了減少（shǎo）震動和噪聲，在機座與基礎之間應加設減震裝置，如橡膠減震墊、彈簧等。
③製冷壓縮（suō）機皮帶與電動機皮帶（dài）輪槽對正平行，皮帶的鬆緊要適當。檢查方（fāng）法是用手按皮帶跨距中間位置，一根皮帶（dài）在100mm長度內，撓曲1mm左右為適宜。
④冷凝器安裝要進行176.4N/cm2氣壓試驗。冷凝器（qì）出液管應向儲液器傾斜，坡度1/1000。蒸發器安裝前要先進行156.8N/cm2的（de）氣壓（yā）試驗。蒸發器（qì）或冷（lěng）卻排灌底座與基礎麵之間應（yīng）加50~100mm厚絕熱硬木墊，並塗瀝青防腐。小噸位冷庫可不設液體調節站，由儲液器直接供（gòng）液（yè）。如噸位較大冷庫，庫房由幾個冷間組成，而每個冷間均裝有蒸發器或冷卻排管（guǎn）時，須設液體調節站，由儲液器供液給調節站，再（zài）由（yóu）調（diào）節站經節流閥分別供液給各蒸發器或冷卻排管。
⑤管道的連接方式一般有焊接、螺紋連接以及（jí）法蘭連接。除安裝與檢修必須用螺紋連接或法蘭連接的地方外，盡量采用焊接。螺紋連接時，螺紋上應塗鉛油或聚四氟乙（yǐ）烯（xī）密封帶，法（fǎ）蘭連接時，法蘭結合麵應做出凸凹止口，並在止口（kǒu）內加（jiā）入1~3mm厚、兩麵塗有鉛油，中壓石棉橡膠（jiāo）板墊。
⑥管子安（ān）裝坡度（dù）：製冷壓縮機排氣管道油分離器的（de）水平管段向油分離器方向傾斜0.3%~0.5%;油分離（lí）器到冷凝（níng）管段向（xiàng）冷凝器方向傾斜0.3%~0.5%;冷凝器出液管到高壓儲液器水平段向高壓儲液器方向傾斜0.5%~1.0%;液體分調節站到冷卻排管的水平管（guǎn）段向冷卻排管方向傾斜0.1%~0.3%;冷（lěng）卻排管到氣體分調節站的水平管段向冷卻排管方向傾斜0.1%~0.3%;氟利（lì）昂（áng）吸氣管的水平管段向製冷壓縮機方向傾斜0.19~0.3%。
⑦管子（zǐ）的彎曲，管徑在Ф57以下時，彎管半徑不小於管子（zǐ）外徑的3倍;Ф57以上時，彎管半徑不小於管子外徑的3.5倍。管子的連接應考慮到管子的（de）熱脹冷縮，因此當低（dī）壓（yā）管超過100m，高壓管超過50m時，應在管路（lù）的（de）適當（dāng）位置上加伸縮彎頭。
⑧牆管支撐座應加絕熱硬木熱，牆（qiáng）管應離開牆壁150mm以上，頂棚管應離開頂（dǐng）棚300mm以上。
